峰峰集團(tuán)在新屯礦召開“四新”技術(shù)現(xiàn)場推進(jìn)會
來源:網(wǎng)絡(luò)媒體平臺 編輯發(fā)布:信息港小編 發(fā)布時間:2018-12-21
12月21日,集團(tuán)公司在新屯礦召開了“四新”技術(shù)現(xiàn)場推進(jìn)會。集團(tuán)公司總經(jīng)理、副董事長、黨委副書記劉存玉及相關(guān)部室和四個單位20余人參加了會議。
到新屯礦后,劉存玉等與會人員深入井下14476工作面,對礦用齒軌過巖鉆機(jī)、高強(qiáng)度硬巖截齒及該礦自主創(chuàng)新研發(fā)的無線載波通訊控制裝置等設(shè)備使用情況進(jìn)行了現(xiàn)場觀摩。
升井后,在推進(jìn)會上新屯礦采煤副礦長姜永平利用PPT做了礦用齒軌過巖鉆機(jī)、無線載波通訊裝置、高強(qiáng)度硬巖截齒等先進(jìn)設(shè)備的經(jīng)驗介紹,各單位參會人員對現(xiàn)場觀摩情況進(jìn)行了交流發(fā)言。
推進(jìn)會上,劉存玉對新屯礦近年來思路超前、不斷創(chuàng)新、動作迅速,不搞花架子,一步一個腳印,用智慧和汗水攻堅克難的創(chuàng)新精神給予了高度評價,并用三句話對新屯礦的工作進(jìn)行總結(jié):一是依靠科技創(chuàng)新,破解了生產(chǎn)難題;二是依靠系統(tǒng)優(yōu)化,實現(xiàn)了減人提效;三是依靠轉(zhuǎn)變理念,做到了提質(zhì)增效。在科技創(chuàng)新工作中,新屯礦礦用齒軌過巖鉆機(jī)、無線載波通訊裝置等先進(jìn)設(shè)備的運用,實現(xiàn)了安全、降本、便捷的工作效果,贏得了干部職工的一致好評,值得大力推廣和運用。
劉存玉最后指出,各礦要以此次推進(jìn)會為契機(jī),堅定信心、勇于創(chuàng)新,大力運用和推廣“四新”技術(shù),互相學(xué)習(xí)借鑒,穩(wěn)步提升科技創(chuàng)新水平。要迅速貫徹和落實好本次會議精神,求真務(wù)實,真抓實干,在“四新”技術(shù)的推廣上要舉一反三,拓展到大煤、掘進(jìn)、瓦斯抽采等多個領(lǐng)域。要進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理工作,當(dāng)前正值年底關(guān)鍵時期,要不斷提升安全意識,時刻緊繃安全弦。同時,要謀劃好明年的安全生產(chǎn)工作,牢固樹立安全科技發(fā)展的理念,確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
新聞延伸
新屯礦積極推廣使用新技術(shù)新裝備,減少了用工,降低了成本,實現(xiàn)了減人提效。
該礦薄煤工作面由于受地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層多影響,工作面打眼放炮頻繁,嚴(yán)重制約推采速度。為此,該礦積極推廣適合薄煤綜采工作面的礦用齒軌過巖鉆機(jī),有效解決了打眼效率低的難題,保障了工作面安全高效推進(jìn)。打眼速度與之前相比,每天推進(jìn)由0.75米提高到1米,月推進(jìn)度可提高7.5米。由于該設(shè)備操作簡單,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,操作人員由4人減為2人,每天可減少用工6人。
薄煤工作面巖石硬度高,以往使用的截齒強(qiáng)度低、更換量大。為解決這一問題,該礦引進(jìn)了高強(qiáng)度硬巖截齒。盡管該截齒比普通截齒價格高出4倍,但使用壽命是普通截齒的15倍,普通截齒每月需消耗六百余個,而高強(qiáng)度硬巖截齒每月僅需四十余個,每月可節(jié)約成本3萬余元。此外,該截齒可對軟巖段直接進(jìn)行割煤作業(yè),無需職工打眼,有效提高了生產(chǎn)效率。
井下傳統(tǒng)通訊系統(tǒng)需使用多芯屏蔽電纜,一次性投入多、維護(hù)費用高、線纜容易遭到破壞,影響安全生產(chǎn)信息傳輸。通過技術(shù)攻關(guān),該礦自主創(chuàng)新研發(fā)了無線載波通訊控制裝置。該裝置輕便靈活、使用可靠、高效流暢,實現(xiàn)了百米外信號傳送,職工無需走動,通過佩戴手持機(jī)即可傳遞生產(chǎn)情況,使調(diào)度生產(chǎn)實現(xiàn)了即時通訊、刮板機(jī)即時閉鎖。目前已在14476、14251和14248下Ⅰ工作面使用,效果良好。由于該裝置投資少、維護(hù)成本低,一個工作面每年可節(jié)省用工1300多個,實現(xiàn)了減人提效。
創(chuàng)新使用本質(zhì)安全型阻車器,本質(zhì)安全型阻車器由風(fēng)動卷揚機(jī)、鋼絲繩、滑輪與門檔橫梁連接,通過操作手把控制風(fēng)動卷揚機(jī)轉(zhuǎn)動達(dá)到門檔橫梁的升降的目的,實現(xiàn)門檔橫梁的遠(yuǎn)控升降操作,改變了原來的手動操作方式,降低了使用成本,實現(xiàn)了本質(zhì)安全。
創(chuàng)新研制堆煤自動處理裝置,堆煤自動處理裝置是以乳化液(壓縮空氣)為動力源,由液壓千斤頂、固定機(jī)構(gòu)、推移板、高壓管路、控制閥等組成,它在普通液壓千斤頂?shù)幕A(chǔ)上, 增加推移板, 安設(shè)在輸送機(jī)機(jī)尾,以乳化液(壓縮空氣)為動力, 帶動液壓千斤頂作推移工作, 實現(xiàn)機(jī)尾處理堆煤自動化,降低職工勞動強(qiáng)度,提高輸送機(jī)運行效率和處理機(jī)尾堆煤時的操作安全系數(shù)。
該礦按照集團(tuán)公司創(chuàng)新創(chuàng)效及機(jī)械化減人、自動化換人的精神要求,14476薄煤綜采工作面還推廣使用了 智能緊鏈器、礦用自動集成凈水配液站、采掘后路可視化集散控制系統(tǒng)、超前支護(hù)防倒桿、水泵無人值守自動排水、液壓支架鄰架操作、支架擋砟板等技術(shù)。
到新屯礦后,劉存玉等與會人員深入井下14476工作面,對礦用齒軌過巖鉆機(jī)、高強(qiáng)度硬巖截齒及該礦自主創(chuàng)新研發(fā)的無線載波通訊控制裝置等設(shè)備使用情況進(jìn)行了現(xiàn)場觀摩。
升井后,在推進(jìn)會上新屯礦采煤副礦長姜永平利用PPT做了礦用齒軌過巖鉆機(jī)、無線載波通訊裝置、高強(qiáng)度硬巖截齒等先進(jìn)設(shè)備的經(jīng)驗介紹,各單位參會人員對現(xiàn)場觀摩情況進(jìn)行了交流發(fā)言。
推進(jìn)會上,劉存玉對新屯礦近年來思路超前、不斷創(chuàng)新、動作迅速,不搞花架子,一步一個腳印,用智慧和汗水攻堅克難的創(chuàng)新精神給予了高度評價,并用三句話對新屯礦的工作進(jìn)行總結(jié):一是依靠科技創(chuàng)新,破解了生產(chǎn)難題;二是依靠系統(tǒng)優(yōu)化,實現(xiàn)了減人提效;三是依靠轉(zhuǎn)變理念,做到了提質(zhì)增效。在科技創(chuàng)新工作中,新屯礦礦用齒軌過巖鉆機(jī)、無線載波通訊裝置等先進(jìn)設(shè)備的運用,實現(xiàn)了安全、降本、便捷的工作效果,贏得了干部職工的一致好評,值得大力推廣和運用。
劉存玉最后指出,各礦要以此次推進(jìn)會為契機(jī),堅定信心、勇于創(chuàng)新,大力運用和推廣“四新”技術(shù),互相學(xué)習(xí)借鑒,穩(wěn)步提升科技創(chuàng)新水平。要迅速貫徹和落實好本次會議精神,求真務(wù)實,真抓實干,在“四新”技術(shù)的推廣上要舉一反三,拓展到大煤、掘進(jìn)、瓦斯抽采等多個領(lǐng)域。要進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理工作,當(dāng)前正值年底關(guān)鍵時期,要不斷提升安全意識,時刻緊繃安全弦。同時,要謀劃好明年的安全生產(chǎn)工作,牢固樹立安全科技發(fā)展的理念,確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
新聞延伸
新屯礦積極推廣使用新技術(shù)新裝備,減少了用工,降低了成本,實現(xiàn)了減人提效。
該礦薄煤工作面由于受地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層多影響,工作面打眼放炮頻繁,嚴(yán)重制約推采速度。為此,該礦積極推廣適合薄煤綜采工作面的礦用齒軌過巖鉆機(jī),有效解決了打眼效率低的難題,保障了工作面安全高效推進(jìn)。打眼速度與之前相比,每天推進(jìn)由0.75米提高到1米,月推進(jìn)度可提高7.5米。由于該設(shè)備操作簡單,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,操作人員由4人減為2人,每天可減少用工6人。
薄煤工作面巖石硬度高,以往使用的截齒強(qiáng)度低、更換量大。為解決這一問題,該礦引進(jìn)了高強(qiáng)度硬巖截齒。盡管該截齒比普通截齒價格高出4倍,但使用壽命是普通截齒的15倍,普通截齒每月需消耗六百余個,而高強(qiáng)度硬巖截齒每月僅需四十余個,每月可節(jié)約成本3萬余元。此外,該截齒可對軟巖段直接進(jìn)行割煤作業(yè),無需職工打眼,有效提高了生產(chǎn)效率。
井下傳統(tǒng)通訊系統(tǒng)需使用多芯屏蔽電纜,一次性投入多、維護(hù)費用高、線纜容易遭到破壞,影響安全生產(chǎn)信息傳輸。通過技術(shù)攻關(guān),該礦自主創(chuàng)新研發(fā)了無線載波通訊控制裝置。該裝置輕便靈活、使用可靠、高效流暢,實現(xiàn)了百米外信號傳送,職工無需走動,通過佩戴手持機(jī)即可傳遞生產(chǎn)情況,使調(diào)度生產(chǎn)實現(xiàn)了即時通訊、刮板機(jī)即時閉鎖。目前已在14476、14251和14248下Ⅰ工作面使用,效果良好。由于該裝置投資少、維護(hù)成本低,一個工作面每年可節(jié)省用工1300多個,實現(xiàn)了減人提效。
創(chuàng)新使用本質(zhì)安全型阻車器,本質(zhì)安全型阻車器由風(fēng)動卷揚機(jī)、鋼絲繩、滑輪與門檔橫梁連接,通過操作手把控制風(fēng)動卷揚機(jī)轉(zhuǎn)動達(dá)到門檔橫梁的升降的目的,實現(xiàn)門檔橫梁的遠(yuǎn)控升降操作,改變了原來的手動操作方式,降低了使用成本,實現(xiàn)了本質(zhì)安全。
創(chuàng)新研制堆煤自動處理裝置,堆煤自動處理裝置是以乳化液(壓縮空氣)為動力源,由液壓千斤頂、固定機(jī)構(gòu)、推移板、高壓管路、控制閥等組成,它在普通液壓千斤頂?shù)幕A(chǔ)上, 增加推移板, 安設(shè)在輸送機(jī)機(jī)尾,以乳化液(壓縮空氣)為動力, 帶動液壓千斤頂作推移工作, 實現(xiàn)機(jī)尾處理堆煤自動化,降低職工勞動強(qiáng)度,提高輸送機(jī)運行效率和處理機(jī)尾堆煤時的操作安全系數(shù)。
該礦按照集團(tuán)公司創(chuàng)新創(chuàng)效及機(jī)械化減人、自動化換人的精神要求,14476薄煤綜采工作面還推廣使用了 智能緊鏈器、礦用自動集成凈水配液站、采掘后路可視化集散控制系統(tǒng)、超前支護(hù)防倒桿、水泵無人值守自動排水、液壓支架鄰架操作、支架擋砟板等技術(shù)。
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